Ambalaj Makineleri Korozyona Önlem Rehberi: Korozyona Meyilli Malzemelerin Türleri ve Bilimsel Bakım Metotları

Ambalaj makineleri sektöründe köklü bir şirket olarak, ekipman aşınma ve yıpranmasının müşterilerimizin üretimi üzerindeki etkisini anlıyoruz.

Önceki makalelerimizde, ambalaj makinelerinin ömrünü etkileyen faktörleri ve çeşitli bakım yöntemlerini ele aldık.

Bugün, ekipman korozyonuna kolayca neden olan malzeme türlerini ve bunlara karşılık gelen bilimsel bakım stratejilerini sistematik olarak özetleyeceğiz. Amacımız, ekipman aşınma ve yıpranmasını azaltmanıza ve istikrarlı üretim verimliliğini sağlamanıza yardımcı olmaktır.

01. Hangi Malzemeler Ekipmana Kolayca Zarar Verir?
Gıda endüstrisinde sirke ve salamura gibi yaygın malzemeler, kimya endüstrisinde ise sülfürik asit ve sodyum hidroksit çözeltileri, güçlü kimyasal özelliklere sahip asidik veya alkali maddelerdir. Ekipmanın metal parçalarıyla temas ettiklerinde kolayca reaksiyona girerek yüzeyin oksitlenmesine ve incelmesine neden olurlar, hatta ciddi durumlarda delinmeye bile yol açabilirler. Tuz ve nem içeren deniz ürünleri, turşu sebzeler ve taze meyve ve sebzeler, tuz ve su birleştiğinde elektrolit çözeltileri oluşturarak paslanmaz çelik ve dökme demir bileşenlerin elektrokimyasal korozyonunu büyük ölçüde hızlandırır. Ayrıca, alkol, mürekkep ve boya gibi organik çözücüler de göz ardı edilemez. Ekipmandaki kauçuk contaları ve plastik parçaları çözebilirler, başlangıçta conta arızasına neden olur ve zamanla dolaylı olarak metal parçaların korozyonuna yol açarlar.

02. Ekipman Nasıl Bakılır?
Yukarıdaki riskleri ele almak için, bakım aşağıdaki iki hususa odaklanmalıdır:

Günlük Bakım: Çalıştıktan sonra, malzemelerle temas eden tüm alanları, pH değeri 7-9 olan nötr bir deterjan kullanarak iyice silerek, artık asitleri, alkalileri, tuzları veya organik çözücüleri temizleyin. Düzenli bakım, hazne, taşıma boruları ve contalar gibi kolayca aşınan parçaların haftalık olarak kontrol edilmesini içerir. Pas lekeleri veya yaşlanma belirtileri bulunursa, bunları derhal pas sökücü ile tedavi edin, ardından gıda sınıfı pas önleyici yağ uygulayın.

Ek olarak, malzemenin ekipmana sızmasını ve daha ciddi arızalara neden olmasını önlemek için contalar üç ayda bir değiştirilmelidir.

03. Diğer Bakım Yöntemleri Elbette, en önemlisi kaynak kontrolüdür.

Malzemeniz aşındırıcı ise, ekipman tasarım aşamasında daha korozyona dayanıklı malzemeler (316L paslanmaz çelik veya özel alaşımlar gibi) seçebilmemiz ve yapısal sızdırmazlık şemasını buna göre optimize ederek korozyon riskini kaynaktan azaltabilmemiz için, ilk iletişim aşamasında satış temsilcisine mutlaka bilgi verin.

Ayrıca, daha önce de belirttiğimiz gibi: asla gelişigüzel kullanılmış ekipman satın almayın. Kullanılmış ekipmanın malzeme ve kullanım geçmişi genellikle bilinmemektedir ve gizli korozyon hasarı, yapısal yorgunluk ve makine ile malzeme uyumsuzluğu olabilir. Kullanıma sokmak, arızalara ve hatta güvenlik kazalarına yol açabilir.

Ek olarak, çevre kontrolü çok önemlidir. Üretim atölyeleri iyi havalandırılmalı ve kuru tutulmalı, bağıl nem %60'ın altında kontrol edilmelidir. Ekipmanın uzun süre nemli, yüksek sıcaklıklı ortamlara maruz kalmasını önlemek için, korozyon üzerindeki çevresel faktörlerin hızlandırıcı etkisini azaltmak amacıyla, gerektiğinde nem alma cihazları veya havalandırma ekipmanları kurulmalıdır.

Ambalaj makineleri konusunda uzmanlaşmış bir şirket olarak Longchuang, her zaman müşterilerinin kullanıcı deneyimine öncelik verir. Üretiminiz hangi malzemeleri içerirse içersin, malzeme özelliklerine göre özelleştirilmiş malzeme seçimi tavsiyeleri sağlayabilir ve standartlaştırılmış bakım prosedürleri oluşturmanıza yardımcı olabiliriz.